1. 焊铝，铝焊接方法与技巧？
关于这个问题，铝焊接方法与技巧
1. 焊接前处理：在焊接前必须对铝材进行表面处理，以确保焊缝清洁和无氧化物。可以使用钢刷或铜刷清洁表面，然后用酒精擦拭干净。还可以使用化学清洁剂。
2. 选择适当的焊接方法：铝可采用多种焊接方法，包括TIG、MIG、气焊和电弧焊。选择适当的焊接方法取决于材料的厚度和形状。
3. 焊接机设置：根据铝材的厚度和形状，设置适当的电流和电压。确保使用的焊接机和电极适用于铝。
4. 焊接技巧：焊接时，应始终保持电极和焊缝之间的距离。焊接时应注意焊缝的宽度和深度。如果焊接不均匀，可以使用锤子轻轻敲打焊接区域。
5. 保护气体：在焊接过程中，应使用适当的保护气体，如氩气或氦气，以避免氧化和污染。
6. 焊接后处理：焊接后，应冷却焊缝并进行清洁。可以使用砂纸或钢刷清洁焊接区域，然后用酒精擦拭干净。
7. 维护焊接设备：保持焊接机和电极的清洁和维护。定期检查设备和电缆，确保它们处于良好状态。
总之，铝焊接需要适当的准备、技巧和设备。正确的焊接方法和技巧可以确保焊接质量和效果。
2. 焊铝用什么焊机最好？
焊铝一般氩弧焊机好用。氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体（氩气）作保护的焊接方法，简称TIG。
氩弧焊机操作规程：
1、氩弧焊必须由专人操作开关。
2、工作前检查设备，工具是否良好。
3、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。
4、检查焊枪是否正常，地线是否可靠。
5、检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。
6、根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。
7、检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。
8、对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。
9、氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。
10、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。
11、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。
12、在电弧附近不准赤身和裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。
13、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。
14、操作工应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过6小时。
15、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。
16、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。
17、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。容器外应设人监护和配合。
18、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人。
3. 铝的焊接方法？
铝的焊接的方法如下：
1.电阻焊。电阻焊优势是焊接成本低，焊接效率高，更方便融入自动化生产线。
2.氩弧焊。
3.气保焊。
4.摩擦焊。
5.气焊。
6.激光焊。
4. 电焊机焊铝方法？
步骤/方式1
1、电焊
最适合焊接铝材的是拉丝式电焊，如果你无法使用这种电焊的话，尽量使用最短的电焊以便保持电焊的笔直；只能使用氩气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推焊手法。
步骤/方式2
2、导电头
如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。
步骤/方式3
3、焊丝和清除氧化层
焊铝时最常用的焊丝是较软的标准焊丝。而另一种则要硬一些，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。
在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。
步骤/方式4
4、填充弧坑
焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。一个办法就是在焊后将电焊在熔池中停留数秒。
步骤/方式5
5、铝材的焊接
焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能保证焊接质量。
步骤/方式6
6、需要的设备
你至少需要拥有一台价值4000美元的焊机和高超的焊接技巧来焊接铝材；不需要练习就可以完成效果很好的焊接作业；你需要购买适合铝材焊接的昂贵电焊。
步骤/方式7
7、成功焊接铝材事实是，在经过训练，使用适合的焊接设备，进行正确的参数设置情况下，紧凑的小型焊机也能进行临时的铝材焊接作业。你将能使用焊机来完成你家里各种的材料焊接，诸如烧烤架，后院储藏间，船坞，甚至装饰零件。即使是经常焊接钢材的家庭焊接狂热者，也会觉得去焊接铝材是一项极大的挑战。原因是：铝丝非常软，送丝相当困难。另外，通常用于钢材的焊丝直径和焊机设置可能不适合焊接铝材。
5. 铜焊能焊铝吗？
可以
铜与铝的焊接可以采用熔焊、压焊和钎焊。但是由于铜和铝具有良好的塑性，铜的压缩率达80%~90%，铝也有60%~80%。因此目前主要是采用压焊方法进行焊接。熔焊的主要困难时铝和铜的熔点相差很大。熔焊时，应以铝为主要组成焊缝，铜的含量应控制在12%~13%一下，否则在晶界上易形成固溶体和CuAl2脆性共晶体，使接头的强度和塑性降低。焊接时，电弧中心要偏向铜板一侧。
6. 铝可以锡焊吗？
铝可以用锡焊（也叫软焊）的方法连接，但是相对于其他金属，铝的焊接难度较大。因为铝具有高的热导性和低的熔点，易于被氧化物覆盖，这些因素会给焊接带来一些挑战。以下是锡焊铝的一般步骤：
1. 清洁表面：将要焊接的铝件表面用油污清洁剂或砂纸清理干净，并避免使用含氯或碱性成分的清洁剂。
2. 涂抹助焊剂：将助焊剂均匀涂抹在两个要连接的铝件上，并让其干燥。
3. 热源准备：用电烙铁、火柴、打火机等小型工具加热锡丝，并使其熔化。
4. 焊接：用已经熔化的锡丝轻轻地划过要连接的两个铝件上，在表面形成一层薄薄的焊缝。为了保证良好的焊接质量，需要控制好温度和力度，同时避免过多或不足的助焊剂使用。
5. 放置冷却：焊接完成后，放置一段时间让其冷却并固化。
需要注意的是，锡焊固然简单易行，但它的强度和可靠性通常不如其他焊接方式（如铝合金钎焊或氩弧焊等），因此在应用时需要根据具体情况选择合适的方法。
7. 激光焊铝为什么不能焊？
不能焊铝原因如下:
1、保护气体产生的气孔。在高能自动激光焊接机焊接铝合金的过程中，由于熔池底部小孔前沿金属的强烈蒸发，使保护气体被卷入熔池形成气泡，当气泡来不及逸出而残留在固态铝合金中即成为气孔。
2、小孔塌陷产生的气孔。在激光焊接过程中，当表面张力大于蒸气压力时，小孔将不能维持稳定而塌陷，金属来不及填充就形成了孔洞。对减少或避免铝合金激光焊接中的气孔缺陷也有很多实际措施，如调整激光功率波形，减少小孔不稳定塌陷，改变光束焦点高度和倾斜照射，在焊接过程时施加电磁经场作用以及在真空中进行焊接等。近几年来，又出现了采用填丝或预置合金粉未、复合热源和双焦点技术来减少气孔产生的工艺，有不错的效果。
3、氢气孔。铝合金在有氢的环境中熔化后，其内部的含氢量可达到0.69ml/100g以上。但凝固以后，其平衡状态下的溶氢能力Z多只有0.036ml/100g，两者相差近20倍。因此，在由液态向固态转变的过程中，液态铝中多余的氢气必定要析出。如果析出的氢不能顺利上浮逸出，就会聚集成气泡残留在固态铝合金成为气孔。
